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雙螺桿式擠出設(shè)備

描述:雙螺桿式擠出設(shè)備主要從事雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),同向平行雙螺桿擠出機(jī)及零配件研發(fā)和生產(chǎn)制造的雙螺桿擠出機(jī)廠家

更新時(shí)間:2024-05-10
產(chǎn)品型號(hào):SHJ-35
廠商性質(zhì):其他
詳情介紹
  雙螺桿式擠出設(shè)備操作:
 
  1、新機(jī)器的運(yùn)行。新擠出機(jī)在開(kāi)車前,應(yīng)先詳細(xì)了解操作手冊(cè)內(nèi)容,了解機(jī)器的工作原理、特點(diǎn)和操作步驟、檢查機(jī)器的安裝、電氣系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手盤(pán)車,感覺(jué)螺桿的負(fù)荷情況。開(kāi)機(jī)時(shí)要密切注意主點(diǎn)擊的電流、電壓;開(kāi)機(jī)前應(yīng)預(yù)熱升溫,根據(jù)試車用物料設(shè)定各段加熱溫度,達(dá)到加工溫度充分恒溫后再開(kāi)車;開(kāi)車時(shí)先將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,電機(jī)啟動(dòng)后均勻緩慢地提高轉(zhuǎn)速。試運(yùn)行中及時(shí)觀察各部分的運(yùn)作情況,遇有不正常情況應(yīng)及時(shí)停車。
 
  2、正常運(yùn)行階段的操作。經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)之后,進(jìn)入正常運(yùn)行階段,每次開(kāi)停車仍要認(rèn)真進(jìn)行檢查。注意在更換物料和產(chǎn)品時(shí),各段溫度的設(shè)定,停車后料筒、螺桿的清理,操作過(guò)程中濾網(wǎng)的及時(shí)更換等。
 
  檢查
 
  1、需要定期校正溫度控制儀表,并檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性情況等。
 
  2、要定期的查看冷卻水箱的水質(zhì),若出現(xiàn)渾濁時(shí),應(yīng)及時(shí)將其進(jìn)行更換。
 
  3、進(jìn)行電磁閥工作是否正常工作的查看,線圈若有出現(xiàn)燒壞情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
 
  4、及時(shí)進(jìn)行清理真空罐中的污垢,以及排氣室內(nèi)的物料,要使管道保持暢通。
 
  5、驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī),其一定要重點(diǎn)進(jìn)行檢查電刷磨損以及接觸的情況。
 
  6、應(yīng)經(jīng)常測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值,查看其是否在規(guī)定值以上。
 
  7、應(yīng)該要相關(guān)專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)情況。
 
  8、要將每次維護(hù)的修理情況,詳細(xì)的記錄列入工廠的設(shè)備管理檔案當(dāng)中。
 
  雙螺桿式擠出正確停止順序:
 
  1、首先,我們需要給雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料。常規(guī)擠出機(jī)有進(jìn)料器或進(jìn)料系統(tǒng)。使用多路供給系統(tǒng)時(shí),需要停止各輔助供給機(jī)。
 
  2、如果雙螺桿擠出機(jī)有真空抽風(fēng)系統(tǒng),我們需要關(guān)閉真空管道的閥門(mén),然后打開(kāi)真空室的上蓋板。
 
  3、雙螺桿擠出機(jī)螺桿不能直接停止旋轉(zhuǎn),應(yīng)采用逐漸降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度的方式,盡量清除筒體內(nèi)的殘留物。
 
  4、雙螺桿擠出機(jī)使用易熱分解的熱敏性材料作為原料時(shí),停車前用聚烯烴材料替換主體中殘留的材料,材料基本排出后停止主體。
 
  5、依次停止雙螺桿擠出機(jī)的主電機(jī)冷卻風(fēng)扇、油泵、真空泵、泵。切斷電氣計(jì)控制盤(pán)上各段加熱器的電源開(kāi)關(guān),停止顆粒機(jī)等輔助設(shè)備。
 

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