大家有了解過雙階擠出機(jī)嗎？這是一個(gè)用于物料的擠出的設(shè)備，那么大家知道該設(shè)備的工作原理嗎？它的工作內(nèi)容就是將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。那么大家知道在操作雙階擠出機(jī)的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)嗎？比如說機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時(shí)，低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不應(yīng)超過2min，下面是詳細(xì)的介紹，大家可以來看一看，了解一下。
雙階擠出機(jī)的工作原理：
加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。
為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。
不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源，螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。
DL塑料擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長(zhǎng)度(L)與直徑DL/D(D)的比率(L/D。塑料擠出機(jī)通常至少由三段組成。第一段，靠近L/D)加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入塑料擠出機(jī)。
一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步的一個(gè)部分計(jì)量段的。緊靠著塑料擠出機(jī)出口。
雙階擠出機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
雙階擠出機(jī)在操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？下面是詳細(xì)的介紹，一起來看看吧。
1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定，正常生產(chǎn)，與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時(shí)間一般不應(yīng)少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5、開車工作前，要先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說明書要求。
6、機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時(shí)，低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不應(yīng)超過2min，螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦，劃傷機(jī)筒。
7、生產(chǎn)初期，要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料，此時(shí)要注意驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)的電流變化，如果電流表指針擺動(dòng)平穩(wěn)，可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量，果電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，應(yīng)停車檢查故障原因。
以上就是關(guān)于雙階擠出機(jī)的工作原理和操作注意事項(xiàng)的介紹，大家如果看完上面的內(nèi)容之后還是有不清楚的地方那么都可以來咨詢我們，我們會(huì)為你解答。
