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雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

 更新時(shí)間:2020-06-15 點(diǎn)擊量:9616
  雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和類型
 
  雙螺桿擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)在職能上和單螺桿擠出機(jī)是一致的,但其具體結(jié)構(gòu)都是從雙螺桿的實(shí)際出發(fā)而專門設(shè)計(jì)的。
 
  雙螺桿擠出機(jī)按兩根螺桿的相對(duì)位置,可以分為嚙合型與非嚙合型。嚙合型雙螺桿
 
  可按其嚙合的程度分為部分嚙合與全嚙合型。如圖3 -11 所示。全嚙合雙螺桿的中心距
 
  A =r +R ,式中r 為螺桿根部半徑,R 為螺桿頂部半徑。部分嚙合雙螺桿的中心距A >r
 
  +R 。非嚙合型雙螺桿的中心距A ≥2 R 。
 
  按照螺棱、螺距的不同情況,嚙合區(qū)螺槽可以是開(kāi)放的或封閉的。所謂開(kāi)放,即物
 
  料可在某一位置通過(guò);封閉則指物料不能通過(guò)。開(kāi)放和封閉的情況又按順螺槽和橫過(guò)螺槽分為縱向開(kāi)放或封閉、橫向開(kāi)放或封閉。
 
  雙螺桿擠出機(jī)的工作原理
 
  雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)一樣, 承擔(dān)輸送、塑化、混合與混煉聚合物的工作,
 
  但在工作原理上與單螺桿有許多不同點(diǎn)。
 
  雙螺桿擠出機(jī)輸送物料的原理,既不同于單螺桿擠出機(jī),又不*等同于栓塞或齒
 
  輪泵的正位移輸送。所謂正位移輸送是指移動(dòng)的外部表面置換了系統(tǒng)中的部分液體的輸送方式。雙螺桿的輸送機(jī)理與其嚙合與否,縱橫向開(kāi)放與否和開(kāi)放程度,以及螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。
 
  非嚙合雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿不能形成封閉的或半封閉的腔室,無(wú)正位移輸送條
 
  件,其輸送機(jī)理類似于單螺桿擠出機(jī),物料與料筒、螺桿的摩擦因數(shù)、物料的粘性力是控制輸送量的主要因素。
 
  嚙合型的雙螺桿擠出機(jī)視具體結(jié)構(gòu)不同,而表現(xiàn)不同程度的正位移輸送特性。
 
  嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)
 
  螺槽縱橫向封閉越好,或共軛越好,正位移輸送特性越強(qiáng)。全嚙合、螺槽縱橫向完
 
  全封閉的,才能實(shí)現(xiàn)*的正位移輸送。若螺槽縱向或橫向有一定程度的開(kāi)放,就會(huì)喪
 
  失一定的正位移輸送能力,因?yàn)樵趬毫μ荻茸饔孟?,物料?huì)流經(jīng)這些開(kāi)放通道,即會(huì)產(chǎn)
 
  生漏流。正位移輸送能力的損失,換來(lái)了混合能力或其他性能(如排氣) 的提高。
 
  對(duì)于共軛縱橫向皆封閉的矩形螺槽,物料被封閉在由一個(gè)導(dǎo)程的螺槽與機(jī)筒內(nèi)壁所
 
  形成的形狀如圖3 -14 (2) 所示的“C” 字形空間,這一空間稱為C 形室。沿螺桿和機(jī)
 
  筒軸線,有兩串這種彼此不相通的C 形室。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周,C 形室中的物料向前移動(dòng)
 
  一個(gè)導(dǎo)程,因此,它沿螺桿軸線移動(dòng)的速度為:
 
  v Ⅰ=t·n (3 -15)
 
  式中 vL ———物料軸向移動(dòng)速度;
 
  t ———螺紋的導(dǎo)程;
 
  n ———螺桿的轉(zhuǎn)速。