造粒機(jī)螺桿料筒主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì),可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,并配有強(qiáng)制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。
造粒機(jī)螺桿料筒使用說明:
造粒機(jī)螺桿料筒開機(jī)準(zhǔn)備
1、造粒機(jī)螺桿料筒電氣配線是否準(zhǔn)確,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī),鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件安裝是否良好。
4、主電機(jī)電壓380V,頻率范圍0-50HZ。螺桿轉(zhuǎn)速0-130r/min。
5、造粒機(jī)螺桿料筒檢查潤滑系統(tǒng):
(1)向齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。
(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報(bào)警,再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無泄漏,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。
7、手動(dòng)盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機(jī)頭看,螺桿轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。
8、主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。
9、清理儲(chǔ)料倉及料斗,確認(rèn)無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲(chǔ)料倉,啟動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)。當(dāng)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料。各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。
造粒機(jī)螺桿料筒注意事項(xiàng):
1、造粒機(jī)螺桿料筒主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,即油泵電機(jī)不啟動(dòng),主電機(jī)不能啟動(dòng);主電機(jī)不停車,油泵電機(jī)不能停車。
2、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動(dòng),喂料電機(jī)不能啟動(dòng);喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,主電機(jī)不能停車。
3、
造粒機(jī)螺桿料筒主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù),出廠前已設(shè)定好。此外,還具有機(jī)械保護(hù)裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。
當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí),剪切銷被切斷,傳動(dòng)箱停止工作。
4、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí),料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
5、用戶生產(chǎn)的原料,嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。
6、造粒機(jī)螺桿料筒機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時(shí),必須加溫,待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水,請(qǐng)使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過2分鐘,喂料后待機(jī)頭??壮隽?,才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。